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在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋中,在橋跨結(jié)構(gòu)和墩臺之間均需設(shè)置橋梁支座,橋梁支座是上、下部結(jié)構(gòu)的連接點,其作用重大,
具體表現(xiàn)在:
1)傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力,包括恒載和活載引起的豎向力和水平力;
2)保證結(jié)構(gòu)在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自由變形,以使上、下部結(jié)構(gòu)的實際受力情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖。所以,支座在橋梁中起到承上啟下的作用,施工中,一定要重視梁板安裝、支座安裝的質(zhì)量。問題的發(fā)現(xiàn)
1)支座位置不準確:包括橫橋向位置偏差、順橋向位置偏差、矩形支座長短方向邊放錯等;
2)支座沒有完全受力:包括脫空、半脫空、不密貼(敲擊能移動)等;
3)支座墊石標高控制不嚴而引起的質(zhì)量問題:包括支座墊石因二次澆筑而出現(xiàn)脫空現(xiàn)象、支座下墊多層鋼板、支座下墊較厚砂漿、支座下墊鋼板尺寸偏小、在支座頂墊砂漿、鋼板等;
4)支座剪切變形;
5)支座型號用錯:圓形與矩形支座混淆使用等;
6)梁底預(yù)埋鋼板或調(diào)平鋼板未及時進行防腐處理等。
發(fā)生上述質(zhì)量問題的原因分析
人為因素
支座安裝技術(shù)含量不高,但作業(yè)持續(xù)時間長.數(shù)量多.工作量大操作工人素質(zhì)參差不齊等,所以,支座安裝質(zhì)量問題層出不窮。
1)施工管理人員因素主要表現(xiàn)在:未認真核對圖紙、施工放樣不仔細、標高控制不嚴格、誤差較大等。
2)操作工人因素主要表現(xiàn)在:工人偷懶圖省事;責任心差:未領(lǐng)悟施工方法、程序、操作要領(lǐng):分工不明確等。
材料
所墊鋼板質(zhì)量不合格.部分為廢舊市場回收鋼板,銹蝕嚴重、平整度差、平面尺寸比支座小、未進行防銹處理等。
管理方面
1)技術(shù)交底不詳細、不徹底:有些技術(shù)交底僅停留在書面階段.或僅交底到工區(qū)、班組,現(xiàn)場操作工人對具體的作業(yè)要求不清楚或一知半解。
2)項目部對橋梁支座安裝的重視程度不夠:認為橋梁支座安裝是件簡單的工作,沒有引起足夠的重視,忽視過程控制或施工前期階段比較重視,但因安裝持續(xù)時間較長,后期怠于管理.形成前緊后松現(xiàn)象。
3)自檢體系不健全:從自檢體系上看,各項目部均建立了橫向到邊、縱向到底的工程質(zhì)量自檢體系,但在實際中.自檢體系沒有正常運轉(zhuǎn),質(zhì)檢人員不到位、施工員質(zhì)檢崗位責職不清、混崗位現(xiàn)象嚴重等,在質(zhì)量控制中不能起到真正的控制作用。
4)監(jiān)理旁站不到位.未履行嚴格的工序驗收制度,在有關(guān)文件中,多次強調(diào)工序驗收制度.即本道工序未經(jīng)過驗收.不準進入下道工序作業(yè).但個別監(jiān)理責任心不強,在梁板安裝未經(jīng)過驗收的情況下就同意進入橋面系的施工,加大橋梁支座處理難度。